Tuleje są niezbędnymi elementami maszyn. Stosuje się je w różnych gałęziach przemysłu, szczególnie warto jednak zwrócić uwagę na branżę poligraficzną. To właśnie w procesie druku, powlekania i laminacji stosuje się zarówno takie elementy jak tuleja cylindryczna jak i stożkowa. Rozróżniając poszczególne typy tulei, na pewno warto zwrócić uwagę nie tylko na ich kształt, ale także na to, że istnieją tuleje poliuretanowe oraz tuleje rozprężne. Wszystkie te elementy powinny być wykonywane z największą precyzją tak, aby gotowe już produkty mogły spełniać wszystkie międzynarodowe normy. Do najistotniejszych cech, jakie posiadają te produkty na pewno warto zaliczyć ich wysoką odporność, ich ponadprzeciętną trwałość oraz wytrzymałość.
Tuleje, które pokrywa się gumą lub poliuretanem
W przypadku wklęsłodruku najczęściej wykorzystuje się tuleje stożkowe. Do standardowych zastosowań można wykorzystać tuleje nieprzewodzące. Alternatywę stanowią produkty półprzewodzące, które można zastosować przy farbach rozpuszczalnikowych. Najczęściej stosuje się je w przypadku druku ze wspomaganiem ESA. Ostatnią możliwością przy wklęsłodruku są tuleje przewodzące z rezystancją poniżej 10 kiloomów. Zestawia się je z chodzącymi powłokami.
Tuleje cylindryczne- ich zastosowanie przy druk rotograwiurowym i druku fleksograficznym
Tuleja cylindryczna ma swój charakterystyczny kształt. Może ona wyróżniać się wysoką izolacją oraz wysokim przewodnictwem. Dostępna jest w różnych wariantach, możliwe jest zróżnicowane ułożenie warstwy wewnętrznej oraz zewnętrznej izolującej lub przewodzącej. Tuleje cylindryczne dla druku fleksograficznego mogą być powlekane gumą lub poliuretanem.
Tego rodzaju tuleje można w łatwy sposób czyścić oraz konserwować. Zagwarantowana jest stabilność kształtu, na którą można liczyć nawet po bardzo długim okresie użytkowania. Wykazują się one również stabilnym naciskiem montażowym, cechuje je także wysoka precyzja wymiarowa, zarówno samej tulei jak i powłoki. Efektem zastosowania tego rodzaju tulei jest wysoka jakość druku. Zużyte powłoki tulei oraz walców zawsze można poddawać regeneracji. Możliwa jest nawet kilkukrotna regeneracja tego samego elementu. Prowadzi to do oczywistych oszczędności, które w większej skali mogą być naprawdę znaczące.
Zapraszamy https://www.hannecard.pl/!